铂涂层钛电极作为阳极材料具有四个突出的特点:

1. 耐腐蚀性强，耐久耐高温，稳定性高，可用于多种介质;

2. 比纯金、纯铂阳极成本低，但具有相似的电化学性能;

3.氧解吸反应过电位很高，而氢解吸反应过电位很低。

4. 它具有输出电流密度高、导通均匀、损耗小的特点，适合制作DSA不溶性阳极。

铂涂层钛电极的正确使用:

1. 使用铂包钛电极时，(必须)应排除镀液中的氟离子和“根”磷酸盐离子的存在，并确认铂包钛电极没有腐蚀化学成分，方可安全使用铂包钛电极，否则，镀铂的钛电极底部基材会严重腐蚀，铂涂层脱落，缩短使用寿命，不要使用硬铬添加剂和回收含氟离子的工业铬酸酐。

2. 合理的选择最好的工艺:镀铂钛电极电流密度最好选择在50 a/dm2以下，槽压在10 v以下，否则会影响使用寿命，严重时会造成阳极电腐蚀、溶解、镀层脱落，尽量选择阳极氧化反应过程中不产生固体氧化物，避免氧化物增厚钝化效果，镀铂钛电极导电性好。

当罐内压力大于10V时，与铂涂层接触的钛表面开始轻微溶解。当油箱压力为12V时，就完全崩溃了。击穿后，我们看到的油箱压力不能再显示在12V，只能显示在11V左右。因此，为了安全使用，铂包钛电极的电池压力设置在10V以下。

3.原则上，阴极的表面积应小于有效阳极面积(即液面以下的阳极面积)。当阳极面积小于阴极面积时不宜使用，否则阳极容易损坏，无法正常再次使用。

4. 当镀槽阻抗增大时，镀槽压力也会增大，当镀槽压力超过10V时，不应继续增大电流，而应适当调整电流，如:电流减小10%，而电镀时间延长10%。

阻抗增加的原因有很多，主要有以下几点:

★阳极氧化反应随着时间的推移，氧化层钝化增厚;

★由于与母线接触的钛板在钛板表面有虚接触或高温钝化;

★降低了镀液中导电介质的含量;

★阳极击穿，铂层与衬底结合力破坏;

★整流电源与母线接触不良。

提高电导率的方法:

◆取下阳极放在水中浸泡(即不要干燥)，放入5%盐酸中浸泡2小时或更长时间，用毛刷清洁阳极表面。如果效果不理想，可以重复以上步骤。基本清洗后，用自来水反复冲洗，再用去离子水冲洗，确保不含氟离子后再重复使用。

◆另一个重要的点观察是否有破裂现象两岸的阳极(即铂层的现象),如果是非常严重的,阳极可以不再被使用,如果一方是好的,一边是可怜的,好的一面可以转交给使用;

◆研磨与铜棒接触的钛板，去除钝化层;

◆适当调整镀液浓度;

◆检查供电线路的接触点是否完好。

5. 阳极停止使用后，最好用去离子水清洗，取出电镀槽，分别存放在去离子水(或纯水)槽中，防止干燥，这样有利于保护镀铂钛电极的使用寿命。

6. 不要在自来水中长时间存放，否则水锈会附着在电极表面，影响使用。